जेट डाईंग मशीन: वर्गीकरण, वैशिष्ट्ये आणि विकास दिशा

जेट डाईंग मशीनचा प्रकार

HTHP ओव्हरफ्लो जेट डाईंग मशीन

काही सिंथेटिक कापडांच्या उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या दोरीच्या डिप-डाईंग प्रक्रियेशी जुळवून घेण्यासाठी, वातावरणातील दाब दोरी डिप-डाईंग मशीन प्रथम आडव्या दाब प्रतिरोधक पॉट बॉडीमध्ये ठेवली जाते आणि उच्च तापमान आणि उच्च दाब डाईंग केले जाते. सीलबंद राज्य अंतर्गत चालते. तथापि, फॅब्रिक ऑपरेशनमध्ये गुंफणे सोपे आहे, आणि दाब कमी करणे आणि कव्हर उघडणे हे खूप गैरसोयीचे आहे, आणि डाईंग प्रभाव पुरेसा चांगला नाही. सिंथेटिक फायबरचे उत्पादन आणि विविधता आणि त्याचे मिश्रण वाढल्याने, विणलेले विणलेले फॅब्रिक आणि विणलेले फॅब्रिक, उच्च तापमान आणि उच्च दाब सैल दोरीचे मधूनमधून डाईंग मशीनचा वेगवान विकास 1960 च्या मध्यात करण्यात आला. कारण अशा प्रकारचे डाईंग मशिन यंत्रामध्ये अभिसरण पंपाद्वारे डाईंग लिक्विड वाहण्यास भाग पाडते आणि फॅब्रिकच्या हालचालीला धक्का देते, म्हणून त्याला लिक्विड फ्लो डाईंग मशीन असे म्हणतात.अशा प्रकारचे डाईंग मशीनचे अनेक प्रकार आहेत, जे अजूनही सतत सुधारणा करत आहेत. विकास; सामान्य परिस्थितीचा विकास म्हणजे डाई ओव्हरफ्लो ॲक्शन, स्प्रे ॲक्शन आणि ओव्हरफ्लो, स्प्रे प्रकार, स्प्रे प्लस ओव्हरफ्लो आणि अशाच प्रकारे डिझाइन केलेले वापर. बाथ गुणोत्तर आकार कल पासून, लहान बाथ गुणोत्तर विकास आहे. कारण अनेक डाईंग मशीन्समध्ये फॅब्रिकच्या प्रकारांसाठी आणि डाईंग प्रक्रियेसाठी स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत, ती सध्या सुधारित आणि सहअस्तित्वात विकसित केली जात आहेत.

HTHP जेट डाईंग मशीन

GastonCounty प्रथम उच्च तापमान आणि उच्च दाब प्रदर्शित केल्यापासूनजेट डाईंग मशीन1967 मध्ये, जेट डाईंग मशीनचे विविध प्रकार क्रमशः दिसू लागले आणि अलिकडच्या वर्षांत विकास अधिक वेगाने झाला आहे. फॅब्रिकची हालचाल चालविणाऱ्या जेट आणि लिक्विड फ्लोने रंगवण्याची कल्पना म्हणजे डाईंग लिक्विड दोरीसारख्या फॅब्रिकमध्ये जाण्यास मदत करणे, फायबरवरील डाईच्या डाईंग इफेक्टला गती देणे, आंघोळीचे प्रमाण कमी करणे आणि डाईंगचा चांगला प्रभाव प्राप्त करणे. उच्च तापमान आणि उच्च दाब जेट डाईंग मशीनचे अनेक प्रकार आहेत, जे टाकीचे प्रकार आणि पाईप प्रकारात विभागले जाऊ शकतात.

जेट डाईंग मशीनची सुधारणा आणि विकासाचा कल

बुडबुडे मात

आधी सांगितल्याप्रमाणे, अशा मशिन्समध्ये आंघोळीचे प्रमाण कमी असते, तर डाईंग दरम्यान तयार होणारा फोम डाईच्या गुणवत्तेनुसार भिन्न नसतो आणि फॅब्रिकमध्ये गुदगुल्या होण्याची शक्यता असते, ही अर्ध-फुल जेट डाईंग मशीनची एक प्रमुख कमतरता आहे. , ज्याला अँटीफोमिंग एजंट जोडून संबोधित केले जाऊ शकते. अलिकडच्या वर्षांत, अनेक अर्ध-भरलेले नोजलजेट डाईंग मशीनs पूर्णपणे बुडलेले आहे, ज्यामुळे हवेला नोजलमध्ये प्रवेश करण्यापासून आणि फोम तयार करण्यापासून प्रभावीपणे रोखता येते. याव्यतिरिक्त, एक बायपास पाईप सुसज्ज देखील आहेत, स्टोरेज पाईप मध्ये फेस बाहेर नेले आहे, किंवा फेस कमी करण्यासाठी ओव्हरफ्लो आणि स्प्रे नोजल द्रव सीलिंग डिव्हाइसचे संयोजन, एक विशिष्ट सकारात्मक प्रभाव आहे.

गोंधळ टाळा

मशीनमध्ये चालण्याच्या प्रक्रियेत, दोरीचे फॅब्रिक अनियमित ढीग, वळण, गोंधळ आणि अगदी फाटल्यामुळे सामान्यपणे रंगविले जाऊ शकत नाही. अलिकडच्या वर्षांत, फॅब्रिकचे वळण आणि गोंधळ टाळण्यासाठी, खालील उपायांचा अवलंब केला गेला आहे: टाकी प्रकारातील जेट डाईंग मशीन कापड लिफ्टचा अवलंब करते, ज्यामुळे फॅब्रिक नोझलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी सैल होण्याची संधी असते.जेट डाईंग मशीनवेगवान फॅब्रिक धावण्याच्या गतीसह, रोलर आणि द्रव पातळीमधील अंतर देखील किंचित वाढले आहे. नोजल विभाग आयताकृती असतो आणि त्याचा विशिष्ट प्रसार प्रभाव असतो. नोझलच्या मागे कापड मार्गदर्शक नळीचा आयताकृती विभाग डिझाइन करणे वाजवी आहे, जे रंगाच्या द्रवाच्या एडी करंटमुळे फॅब्रिकचे सर्पिल वळण काढून टाकू शकते, डाईंग लिक्विडच्या एडी करंटमुळे होणारे हायड्रॉलिक नुकसान कमी करू शकते, आणि एकसमान डाईंगसाठी अनुकूल आहे. जेव्हा दोरी फॅब्रिक सेल्फ-मार्गदर्शक कापड ट्यूब कापड साठवण ट्यूबमध्ये येते तेव्हा वायवीय हाताळणी यंत्राचा वापर फॅब्रिकचा ढीग व्यवस्थित आणि नियमितपणे करण्यासाठी केला जातो.

क्रीज कमी करा

जेट डाईंगमध्ये, रेखांशाचा आणि आडवा क्रिझ तयार करणे सोपे आहे, जे रंगाच्या प्रक्रियेत फॅब्रिक्सच्या जास्त एक्सट्रूझन वेळेशी संबंधित आहे. म्हणून, टाकी आणि पाईप डाईंग मशीनसाठी फॅब्रिकचा धावण्याचा वेग सुधारण्यासाठी उपाय करून क्रीज कमी करणे फायदेशीर आहे, जेणेकरून सापेक्ष एक्सट्रूजन स्थिती सुमारे 1~ 2 मिनिटांच्या अंतराने बदलली जाऊ शकते. तसेच कापड साठवण खोबणीमध्ये कमी वेगाने फिरण्यासाठी आडवा पिंजरा किंवा शाफ्ट ड्रम वापरून, गुरुत्वाकर्षण एक्सट्रूजनद्वारे फॅब्रिक कमी करा. याव्यतिरिक्त, कन्व्हेयर ट्रॅकसारखे कापड फीडिंग डिव्हाइस देखील वापरले जाऊ शकते किंवा पाईप प्रकारच्या कापड स्टोरेज पाईपमधील सच्छिद्र कापड स्टोरेज ग्रूव्ह वर आणि खाली दोलायमान केले जाऊ शकते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की काही रंगीबेरंगी विणलेल्या फॅब्रिकची गर्दी, क्रीज बहुतेक वेळा परिसंचरण पंपच्या स्व-प्राइमिंग उंचीशी संबंधित असतात, ते योग्यरित्या निवडलेले किंवा डिझाइन केलेले असणे आवश्यक आहे.

जखम टाळा

बारीक संवेदनशील कापड अनेकदा जेट डाईंगद्वारे सहजपणे स्क्रॅप केले जातात. अलिकडच्या वर्षांत, ओव्हरफ्लो आणि फवारणीचे उपाय सामान्यतः नोझलचा दाब कमी करण्यासाठी आणि फॅब्रिकला स्क्रॅच करणे सोपे न होण्यासाठी अवलंबले जाते. तसेच रनर, ड्रम किंवा फॅब्रिकमध्ये स्टोरेज ग्रूव्ह कॉन्टॅक्ट वॉलच्या तळाशी PTFE बोर्ड किंवा कोटिंग वापरून किंवा स्टेनलेस स्टील कन्व्हेयर बेल्टचा वापर करू शकता, ज्यामुळे फॅब्रिकची ओरखडा विशिष्ट प्रभाव पडतो.