शांघाय सिंग्युलॅरिटी इम्प अँड एक्सप कंपनी लिमिटेड.

कापड रंगवण्याच्या मशीनचे वेगवेगळे प्रकार कोणते आहेत?

महत्वाचे मुद्दे

● तुम्ही निवडाकापड रंगवण्याचे यंत्रकापडाच्या स्वरूपावर आधारित, जसे की फायबर, धागा किंवा कापड.

● वेगवेगळ्या कापडांसाठी वेगवेगळी मशीन्स उत्तम काम करतात; उदाहरणार्थ, नाजूक विणकामासाठी जेट डायर चांगला असतो आणि मजबूत विणलेल्या कापडांसाठी जिगर चांगला असतो.

● मद्य आणि मद्याचे प्रमाण कमी असल्याने पाणी, ऊर्जा आणि रसायनांची बचत होते, ज्यामुळे पर्यावरणाचे रक्षण होते आणि खर्च कमी होतो.

कापडाच्या स्वरूपानुसार वर्गीकृत रंगकाम यंत्रे

कापडाच्या स्वरूपानुसार वर्गीकृत रंगकाम यंत्रे

कापडाच्या आकारानुसार तुम्ही रंगवण्याचे यंत्र निवडता. तुम्ही रंग - फायबर, धागा, कापड किंवा कपडे - कोणत्या टप्प्यावर लावता ते उपकरण आणि अंतिम उत्पादनाची वैशिष्ट्ये परिभाषित करते.

फायबर डाईंग (स्टॉक डाईंग)

नैसर्गिक (मुख्य) तंतूंना धाग्यात कातण्यापूर्वी रंगविण्यासाठी तुम्ही फायबर डाईंग वापरता. या प्रक्रियेत सैल फायबर स्टॉकला टाकीमध्ये दाबणे समाविष्ट असते. डाई लिकर नंतर उच्च तापमानावर फिरते, ज्यामुळे रक्तस्राव रोखण्यासाठी खोलवर रंग प्रवेश सुनिश्चित होतो. एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे अद्वितीय, बहु-रंगीत धागे तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या रंगांचे तंतू मिसळण्याची तुमची क्षमता.

सूत रंगवणे

तुम्ही धागा कातल्यानंतर रंगवता पण तो विणण्यापूर्वी किंवा कापडात विणण्यापूर्वी. प्लेड्स आणि पट्टे यांसारखे नमुनेदार कापड तयार करण्यासाठी ही पद्धत आवश्यक आहे. सामान्य तंत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

● पॅकेज रंगवणे: तुम्ही छिद्रित कोरांवर धागा वळवता. धाग्याच्या पॅकेजला समान रंग देण्यासाठी रंग या छिद्रांमधून वाहतो.

● हँक डाईंग: तुम्ही धागे स्किनमध्ये (हँक्स) सैलपणे व्यवस्थित करता आणि त्यांना रंगबाथमध्ये बुडवता. या प्रक्रियेमुळे मऊपणा येतो आणि रंगाची खोली उत्कृष्ट होते.

यार्न रंगवल्याने वेगळा लूक येतो. डेनिमसाठी, फक्त वार्प यार्न रंगवल्याने क्लासिक निळा पुढचा आणि पांढरा मागचा भाग तयार होतो. दोरी रंगवण्यासारख्या पद्धतींमुळे चांगला "रिंग डाई इफेक्ट" मिळतो, जो इच्छित फिकट नमुने तयार करण्यासाठी अत्यंत महत्त्वाचा आहे.

कापड रंगवणे (तुकडा रंगवणे)

कापड विणल्यानंतर किंवा विणल्यानंतर तुम्ही कापड रंगवणे किंवा तुकड्यांमधून रंगवणे करता. घन-रंगाचे कापड तयार करण्यासाठी ही सर्वात सामान्य आणि कार्यक्षम पद्धत आहे. एकच कापड रंगवण्याचे यंत्र एकाच वेळी संपूर्ण बॅचवर प्रक्रिया करते. यामुळे संपूर्ण ऑर्डरमध्ये एकसमान सावली मिळते. आधुनिक तंत्रे एकसमान रंगासाठी उत्कृष्ट रंग प्रवेश प्रदान करतात.

कपड्यांचे रंगकाम

पूर्णपणे तयार केलेल्या कपड्यांना रंग देण्यासाठी तुम्ही कपड्यांचे रंगकाम वापरता. ही प्रक्रिया "धुतलेले" किंवा विंटेज लूक मिळविण्यासाठी परिपूर्ण आहे. रंग सूक्ष्म भिन्नता निर्माण करतो, विशेषतः शिवण आणि रिब्ड कॉलरभोवती, ज्यामुळे सुरुवातीपासूनच वस्तूला एक मऊ, जिवंत अनुभव मिळतो.

तुम्हाला संभाव्य आव्हानांची जाणीव असली पाहिजे. कपड्यांच्या रंगाईमुळे आकुंचन होऊ शकते आणि वेगवेगळ्या रंगांच्या लॉटमध्ये तुम्हाला थोडासा रंग बदल दिसू शकतो.

पीस डाईंगसाठी फॅब्रिक डाईंग मशीनचे प्रमुख प्रकार

पीस डाईंगसाठी फॅब्रिक डाईंग मशीनचे प्रमुख प्रकार

कापडाचा प्रकार, उत्पादनाचे प्रमाण आणि इच्छित फिनिश यावर आधारित तुम्ही पीस डाईंग मशीन निवडता. प्रत्येक मशीन कापड वेगवेगळ्या पद्धतीने हाताळते, जे अंतिम गुणवत्ता, हाताने अनुभवणे आणि रंग सुसंगततेवर थेट परिणाम करते. तुमच्या उत्पादन रेषेला अनुकूल करण्यासाठी या मुख्य प्रकारांना समजून घेणे आवश्यक आहे.

जेट डाईंग मशीन

तुम्ही निट्स आणि सिंथेटिक्स सारख्या नाजूक किंवा ताण-संवेदनशील कापडांसाठी जेट डाईंग मशीन वापरता. या प्रक्रियेत, तुम्ही कापड सतत दोरीच्या स्वरूपात बंद-प्रणालीच्या भांड्यात भरता. डाई लिकरचा उच्च-वेगाचा जेट रंग फिरवतो आणि कापड वाहून नेतो. ही पद्धत मटेरियलवरील ताण कमी करते.

या मशीनची रचना उच्च तापमान आणि दाबांना परवानगी देते, ज्यामुळे ते पॉलिस्टर आणि इतर कृत्रिम तंतू रंगविण्यासाठी आदर्श बनते. येथे तुमचा मुख्य फायदा म्हणजे इतर पद्धतींच्या यांत्रिक ताणाला तोंड देऊ शकत नसलेल्या कापडांवर एकसमान रंग मिळवणे. हे कापड रंगवण्याचे मशीन कृत्रिम आणि मिश्रित कापडांसाठी एक आधुनिक वर्कहॉर्स आहे.

जिगर डाईंग मशीन

तुम्ही विणलेल्या कापडांना उघड्या, सपाट रुंदीमध्ये रंगविण्यासाठी जिगर डाईंग मशीन चालवता. या प्रक्रियेत तळाशी असलेल्या एका लहान, केंद्रित डाई बाथमधून कापड एका रोलरमधून दुसऱ्या रोलरमध्ये पुढे-मागे नेणे समाविष्ट असते. ही पद्धत कापडाला ताणतणावात ठेवते, ज्यामुळे ते सहजपणे ताणल्या जाणाऱ्या साहित्यासाठी अयोग्य बनते.

जिगर वापरल्याने तुम्हाला अनेक महत्त्वाचे फायदे मिळतात:

● तुम्ही कापड पूर्ण, उघड्या रुंदीच्या स्वरूपात रंगवू शकता, ज्यामुळे त्यावर सुरकुत्या पडणार नाहीत.

● जुन्या पद्धतींच्या तुलनेत तुम्हाला कमी रासायनिक आणि उष्णता नुकसान अनुभवायला मिळते.

● तुम्ही कमी मटेरियल-टू-लिकर गुणोत्तर (१:३ किंवा १:४) वापरून काम करता, ज्यामुळे रासायनिक आणि ऊर्जा खर्चात लक्षणीय बचत होते.

जिगर हे खूप मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. तुम्हाला २५० किलो ते १५०० किलोपेक्षा जास्त क्षमतेचे मॉडेल सापडतील, ज्यामुळे तुम्ही लहान आणि मोठे दोन्ही उत्पादन कार्यक्षमतेने हाताळू शकता.

बीम डाईंग मशीन

जेव्हा तुमची प्राथमिकता शून्य ताणाने कापड रंगवणे असते तेव्हा तुम्ही बीम डाईंग मशीन निवडता. तुम्ही प्रथम कापड एका छिद्रित तुळईवर गुंडाळा, जे तुम्ही नंतर दाब असलेल्या भांड्यात ठेवता. रंगद्रव्य छिद्रांमधून बाहेरून किंवा बाहेरून आत फिरते. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान कापड स्वतःच स्थिर राहते.

ही स्थिर रंगाई पद्धत तफेटा किंवा व्हॉइल सारख्या हलक्या, घट्ट विणलेल्या कापडांसाठी परिपूर्ण आहे. यामुळे इतर मशीनमध्ये होऊ शकणारे क्रीजिंग, विकृती किंवा घर्षण होण्याचा धोका पूर्णपणे दूर होतो.

तुमचा परिणाम म्हणजे अशा साहित्यांवर अगदी समतल रंगकाम करणे जे हाताळण्यास कठीण आहे.

विंच डाईंग मशीन

ज्या कापडांना सौम्य हाताळणी आणि मऊ फिनिशची आवश्यकता असते त्यांच्यासाठी तुम्ही विंच डाईंग मशीन वापरता. तुम्ही डाई लिकरने भरलेल्या एका मोठ्या, दंडगोलाकार कंटेनरमध्ये फॅब्रिकला सतत दोरी म्हणून आणता. नंतर मोटार चालवलेला विंच किंवा रील फॅब्रिक दोरी हळूहळू उचलतो आणि ओढतो, ज्यामुळे गुरुत्वाकर्षणाने ते पुन्हा डाईबाथमध्ये सरकते.

हे सतत बुडवणे आणि फिरवणे यामुळे कापडाच्या सर्व बाजू कमीत कमी ताणाने समान रीतीने रंगल्या जातात याची खात्री होते. सौम्य कृतीमुळे ते टेरी टॉवेलसारख्या जड साहित्यासाठी किंवा लोकरीच्या विणकामांसारख्या नाजूक कापडांसाठी एक उत्कृष्ट पर्याय बनते, जिथे मऊ हाताची भावना जपणे अत्यंत महत्त्वाचे असते.

पॅड डाईंग मशीन (पॅडिंग मॅंगल)

सतत, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी तुम्ही पॅड डाईंग मशीन किंवा पॅडिंग मॅंगल वापरता. हे फॅब्रिक डाईंग मशीन बॅच प्रक्रिया नाही; त्याऐवजी, ते अनेक सतत डाईंग श्रेणींचे हृदय आहे.

ही प्रक्रिया अत्यंत कार्यक्षम आहे आणि एका स्पष्ट क्रमाचे अनुसरण करते:

१. तुम्ही कापडाला डाई लिकर आणि आवश्यक रसायनांनी भिजवता, ते एका कुंडातून पास करून आणि नंतर मोठ्या रोलर्समध्ये (मँगल) पिळून काढता. ध्येय एक विशिष्ट "पिक-अप टक्केवारी" असते, बहुतेकदा सुमारे ८०%, जे कापड किती प्रमाणात मद्य शोषून घेते याचा संदर्भ देते.

२. तुम्ही पॅडेड फॅब्रिक ताबडतोब रोलवर गुंडाळा.

३. जखमेच्या कापडाचे तुकडे करा, ते ६ ते २४ तास सतत फिरवा जेणेकरून रंग तंतूंवर चिकटेल.

४. कोणताही न बसलेला रंग काढून टाकण्यासाठी तुम्ही साहित्य धुवून प्रक्रिया पूर्ण करता.

ही पद्धत तुम्हाला मोठ्या ऑर्डरसाठी अपवादात्मक नियंत्रण आणि सातत्य देते.

● रंगांचा सुसंगत वापर: हजारो यार्ड कापडावर एकसमान रंग प्रवेश सुनिश्चित करते.

● कार्यक्षमता: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी ही सर्वात कार्यक्षम प्रक्रिया आहे.

● नियंत्रित रंग वापर: पॅडिंग मॅंगल तुम्हाला रंग घेण्यावर अचूक नियंत्रण देते.

● रंग स्थिरता: अशा प्रकारे रंगवलेल्या कापडांमध्ये अनेकदा उत्कृष्ट रंग स्थिरता दिसून येते.

तुमच्या कापडाच्या आकारानुसार, कापडाच्या प्रकारानुसार आणि उत्पादनाच्या उद्दिष्टांनुसार तुम्ही कापड रंगवण्याचे यंत्र निवडता. इच्छित गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी मटेरियलशी मशीन जुळवणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

२०२५ साठी नियोजन करताना, शाश्वततेच्या उद्दिष्टांशी जुळणाऱ्या यंत्रसामग्रीला प्राधान्य द्या. GOTS किंवा OEKO-TEX सारख्या मानकांची पूर्तता करण्यासाठी पाणी, ऊर्जा आणि रसायनांचा वापर कमी करणाऱ्या नवोपक्रमांवर लक्ष केंद्रित करा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

माझ्या कापडासाठी कोणते रंगकाम मशीन सर्वोत्तम आहे?

तुमच्या कापडाच्या प्रकाराशी जुळणारे मशीन तुम्ही निवडले पाहिजे. नाजूक विणकामासाठी जेट डायर वापरा. ​​मजबूत विणकामासाठी जिगर निवडा. तुमच्या कापडाच्या गरजा सर्वोत्तम निवड ठरवतात.

पदार्थ आणि दारू यांचे प्रमाण का महत्त्वाचे आहे?

तुम्ही कमी मटेरियल-टू-लिकर रेशो (MLR) ला प्राधान्य दिले पाहिजे. कमी रेशोमुळे पाणी, ऊर्जा आणि रसायनांची लक्षणीय बचत होते. यामुळे तुमचा उत्पादन खर्च थेट कमी होतो आणि तुमचा शाश्वतता प्रोफाइल सुधारतो.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२१-२०२५