जेट डाईंग मशीनची वैशिष्ट्ये, प्रकार, भाग आणि कार्य तत्त्व

जेट डाईंग मशीन:

जेट डाईंग मशीन हे सर्वात आधुनिक मशीन आहेपॉलिस्टर फॅब्रिकला डिस्पर्स डाईजसह रंगविणे.या मशिन्समध्ये, फॅब्रिक आणि डाई लिकर दोन्ही गतिमान असतात, ज्यामुळे जलद आणि अधिक एकसमान रंगाची सोय होते.जेट डाईंग मशीनमध्ये, फॅब्रिक हलविण्यासाठी फॅब्रिक ड्राईव्ह रील नसते.फक्त पाण्याच्या जोरावर फॅब्रिकची हालचाल.मद्याचे प्रमाण कमी असल्यामुळे ते किफायतशीर आहे.हे वापरकर्त्यांसाठी अनुकूल आहे कारण लांब ट्यूब डाईंग मशीनशी तुलना करता, फॅब्रिक हालचाली नियंत्रित करण्यासाठी चार वाल्व आवश्यक आहेत.जेट डाईंग मशिन आणि फॅब्रिक डाईंग मशिनमध्ये एकच व्हॉल्व्ह असतो.रील नसणे, कनेक्टिंग इलेक्ट्रिक पॉवर कमी करणे, दोन मेकॅनिकल सीलची देखभाल करणे आणि ब्रेकडाउन वेळ, जर जेट प्रेशर आणि रीलचा वेग सिंक्रोनाइझ केला नाही.

जेट डाईंग मशिन्समध्ये डाई लिकरचा मजबूत जेट कंकणाकृती रिंगमधून बाहेर काढला जातो ज्याद्वारे वेंचुरी नावाच्या नळीमध्ये फॅब्रिकची दोरी जाते.या व्हेंचुरी ट्यूबला आकुंचन असते, त्यामुळे त्यामधून जाणार्‍या डाई लिकरची शक्ती यंत्राच्या पुढच्या भागापासून मागच्या बाजूने फॅब्रिक खेचते.त्यानंतर फॅब्रिकची दोरी मशीनभोवती दुमडून हळू हळू फिरते आणि नंतर पुन्हा जेटमधून जाते, विंच डाईंग मशीनसारखेच एक चक्र.जेटचा दुहेरी हेतू आहे की ते फॅब्रिकसाठी एक सौम्य वाहतूक व्यवस्था प्रदान करते आणि ते फॅब्रिक त्यामधून जात असताना ते पूर्णपणे मद्यमध्ये विसर्जित करते.

सर्व प्रकारच्या जेट मशीनमध्ये ऑपरेशनचे दोन मुख्य टप्पे आहेत:

1. सक्रिय टप्पा ज्यामध्ये फॅब्रिक वेगाने फिरते, जेटमधून जाते आणि ताजे डाई मद्य उचलते

२.पॅसिव्ह टप्पा ज्यामध्ये फॅब्रिक सिस्टीमभोवती हळूहळू फिरते जेट्सच्या फीड-इनकडे

जेट डाईंग मशीन अद्वितीय आहेत कारण डाई आणि फॅब्रिक दोन्ही गतिमान असतात, तर इतर प्रकारच्या मशीनमध्ये एकतर फॅब्रिक स्थिर डाई लिकरमध्ये फिरते किंवा फॅब्रिक स्थिर असते आणि डाई लिकर त्यातून फिरते.

जेट डाईंग मशिनच्या वेंतुरीसह डिझाइनचा अर्थ असा आहे की फॅब्रिक दोरी आणि डाई लिकर यांच्यातील अतिशय प्रभावी आंदोलन राखले जाते, ज्यामुळे डाईंगचा वेगवान दर आणि चांगली पातळी मिळते.जरी हे डिझाइन फॅब्रिकमध्ये रेखांशाने क्रिझ तयार करू शकते, परंतु उच्च प्रमाणात अशांततेमुळे फॅब्रिकचा फुगा निघतो आणि फॅब्रिक जेटमधून बाहेर पडल्यानंतर क्रिझ अदृश्य होतात.तथापि, जेव्हा यंत्रे पूर्णपणे भरलेली नसतात तेव्हा डाई लिकरच्या जलद प्रवाहामुळे उच्च प्रमाणात फोमिंग होऊ शकते.मशिन्स सुमारे 10: 1 च्या कमी मद्य गुणोत्तरावर कार्य करतात, त्यामुळे बीम डाईंग प्रमाणेच, एक्सजेट डाईंग मशीन्स सुरुवातीला विशेषतः विणलेल्या टेक्सचर पॉलिस्टरला रंगविण्यासाठी डिझाइन केल्या गेल्या होत्या आणि खरंच ते या उद्देशासाठी उच्च तापमानात ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केले गेले होते.जेट डाईंग मशिन्स त्यांच्या विविध डिझाईन्स आणि वाहतूक प्रणालींद्वारे मोठ्या प्रमाणात अष्टपैलुत्व प्रदान करतात आणि बर्याच विणलेल्या आणि विणलेल्या कापडांसाठी वापरली जातात.डाईंग सायकल पूर्ण झाल्यानंतर जेट डाईंग मशीन अनलोड केली जात असल्याचे खालील आकृतीत दाखवले आहे. हौस्टन चांगले आहे आणि पाणी आणि उर्जेचा वापर कार्यक्षम आहे.

जेट डाईंग मशीनची वैशिष्ट्ये:

जेट डाईंग मशिनच्या बाबतीत, डाईबाथ मालाची वाहतूक करणाऱ्या नोजलद्वारे प्रसारित केला जातो.जेट डाईंग मशीनची वैशिष्ट्ये आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये खाली दिली आहेत.

क्षमता: 200-250 किलो (सिंगल ट्यूब)

· सामान्य मद्य प्रमाण 1:5 आणि 1:20 दरम्यान असते;

· रंग: 30-450 g/m2 फॅब्रिक्स (पॉलिएस्टर, पॉलिस्टर मिश्रण, विणलेले आणि विणलेले कापड)

· उच्च तापमान: 140°C पर्यंत

जेट डाईंग मशीन 200-500 मी/मिनिट पर्यंत भौतिक वेगावर चालते,

इतर वैशिष्ट्ये:

· गंज प्रतिकारासाठी ss 316/316L चे बनवलेले मशीन बॉडी आणि ओले भाग.

· मोठ्या व्यासाची विंच रील फॅब्रिकसह पृष्ठभागावर कमी ताण देते.

· हेवी-ड्यूटी ss सेंट्रीफ्यूगल पंप जो उच्च फॅब्रिक गतीला पूरक होण्यासाठी उच्च फ्लोओ दर प्रदान करतो.

· रिव्हर्सिंग नोझल जे फॅब्रिकच्या दोरीला बाहेर काढते जेणेकरून कोणतीही गुंतागुंत आपोआप सुटते.

जलद गरम आणि थंड होण्यासाठी अत्यंत कार्यक्षम हीट एक्सचेंजर.

· अॅक्सेसरीजसह रंगीत स्वयंपाकघर.

जेट डाईंग मशीनचे प्रकार:

निर्णय घेतानाकापड डाईंग मशीनचे प्रकारखालील वैशिष्ट्ये सामान्यत: फरक करण्यासाठी विचारात घेतली जातात.ते खालीलप्रमाणे आहेत.फॅब्रिक साठवलेल्या भागाचा आकार म्हणजे लांब आकाराचे मशीन किंवा जे-बॉक्स कॉम्पॅक्ट मशीन.नोजलचा प्रकार त्याच्या विशिष्ट स्थितीसह म्हणजे बाथ लेव्हलच्या वर किंवा खाली.या भिन्नतेच्या निकषांवर कमी-अधिक प्रमाणात अवलंबून, खालील प्रकारच्या जेट मशिन्सला पारंपारिक जेट डाईंग मशीनचा विकास म्हणता येईल.जेट डाईंग मशीनचे तीन प्रकार आहेत.ते आहेत,

1.ओव्हरफ्लो डाईंग मशीन

2.सॉफ्ट फ्लो डाईंग मशीन

3.irflow डाईंग मशीन

जेट डाईंग मशीनचे मुख्य भाग:

1.मुख्य जहाज किंवा चेंबर

2.विंच रोलर किंवा रील

3.हीट एक्सचेंजर

4.नोझल

5. राखीव टाकी

6.केमिकल डोसिंग टाकी

7.कंट्रोलिंग युनिट किंवा प्रोसेसर

8.फॅब्रिक प्लेटर

9.विविध प्रकारचे मोटर्स आणि वाल्व मुख्य पंप

10.युटिलिटी लाईन्स म्हणजे पाण्याची लाईन, ड्रेन लाईन, स्टीम इनलेट इ.

जेट डाईंग मशीनचे कार्य तत्त्व:

या मशीनमध्ये, डाई टाकीमध्ये डिस्पर्स डाईज, डिस्पर्सिंग एजंट, लेव्हलिंग एजंट आणि अॅसिटिक अॅसिड असते.द्रावण डाई टाकीमध्ये भरले जाते आणि ते उष्मा एक्सचेंजरपर्यंत पोहोचते जेथे द्रावण गरम केले जाते जे नंतर सेंट्रीफ्यूगल पंप आणि नंतर फिल्टर चेंबरमध्ये जाते.

द्रावण फिल्टर केले जाईल आणि ट्यूबलर चेंबरमध्ये पोहोचेल.येथे रंगीत साहित्य लोड केले जाईल आणि विंच फिरविली जाईल, जेणेकरून सामग्री देखील फिरविली जाईल.पुन्हा डाई लिकर हीट एक्सचेंजरपर्यंत पोहोचते आणि 135oC वर 20 ते 30 मिनिटांसाठी ऑपरेशनची पुनरावृत्ती होते.नंतर सामग्री बाहेर काढल्यानंतर डाई बाथ थंड केले जाते.

बाह्य इलेक्ट्रॉनिक युनिटद्वारे विंचवर मीटरिंग व्हील देखील निश्चित केले जाते.फॅब्रिकचा वेग रेकॉर्ड करणे हा त्याचा उद्देश आहे.काम करताना तापमान आणि दाब लक्षात घेण्यासाठी यंत्राच्या बाजूला थर्मामीटर, प्रेशर गेज देखील निश्चित केले आहे.कामाच्या अंतर्गत सावली लक्षात घेण्यासाठी एक साधे उपकरण देखील निश्चित केले आहे.

जेट डाईंग मशीनचे फायदे:

जेट डाईंग मशीन खालील उल्लेखनीय फायदे देते जे त्यांना पॉलिस्टर सारख्या कपड्यांसाठी योग्य बनवते.

1.बीम डाईंगच्या तुलनेत डाईंग वेळ कमी आहे.

2.मटेरिअल ते लिकर रेशो 1:5 (किंवा) 1:6 आहे

3. बीम डाईंग मशीनच्या तुलनेत उत्पादन जास्त आहे.

4. पाण्याचा कमी वापर ज्यामुळे ऊर्जेची बचत होते आणि जलद गरम आणि थंड होते.

5.लघु रंगाईची वेळ

6. लेव्हल डाईंग होण्यासाठी नोजल वाल्व्ह समायोजित करून उच्च फॅब्रिक वाहतूक गती.

7.उच्च तापमान आणि दाबावर सहज ऑपरेट करता येते

8.मद्य आणि सामग्रीचे जोरदार अभिसरण जलद होतेरंगवणे.

9. पृष्ठभागावर कमी डाई परिणामी किरकोळ चांगल्या स्थिरतेच्या गुणधर्मांसह जलद वॉशिंग होते.

10.फॅब्रिक्स काळजीपूर्वक आणि हळूवारपणे हाताळले जातात

जेट डाईंग मशीनच्या मर्यादा / तोटे:

1. कापड दोरीच्या स्वरूपात रंगवले जाते.

2. अडकण्याचा धोका.

3. क्रीज तयार होण्याची शक्यता.

4. जेटच्या जोरामुळे नाजूक कापडांचे नुकसान होऊ शकते.

5.रंग करताना रंगलेल्या फॅब्रिकचे नमुने काढणे अवघड आहे.

6. मुख्य तंतूंच्या कातलेल्या धाग्यांचे कापड घर्षणामुळे दिसायला खूप केसाळ बनू शकतात.

7.मशीन पूर्णपणे बंद असल्याने अंतर्गत साफसफाई करणे अवघड आहे.

8.उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक आणि देखभाल खर्च जास्त आहे.