इंडिगो स्लॅशर डायिंग रेंज

१. सर्वप्रथम सूत तयार केले जाते (रोप डायिंगसाठी बॉल वॉर्पिंग मशीनद्वारे, तर स्लॅशर डायिंगसाठी डायरेक्ट वॉर्पिंग मशीनद्वारे) आणि बीम क्रीलपासून विणायला सुरुवात केली जाते.
२. पूर्व-प्रक्रिया पेट्या धागा स्वच्छ करून व ओला करून रंगवण्यासाठी तयार करतात.
३. रंगाच्या पेट्या धाग्याला नीळ (किंवा गंधकासारख्या इतर प्रकारच्या रंगांनी) रंगवतात.
४. हायड्रोसल्फाइट हा रिडक्शन एजंट म्हणून वापरून, अल्कधर्मी वातावरणात इंडिगोचे (ऑक्सिडेशनच्या ऐवजी) रिडक्शन होते आणि ते ल्युको-इंडिगोच्या स्वरूपात डाय बाथमध्ये विरघळते.
५. रंगद्रव्याच्या द्रावणात ल्युको-इंडिगो धाग्याशी बंध तयार करतो आणि नंतर हवेशीर चौकटीवर ऑक्सिजनच्या संपर्कात आणल्यावर, ल्युको-इंडिगो ऑक्सिजनशी अभिक्रिया करतो (ऑक्सिडीकरण) आणि निळा होतो.
६. वारंवार बुडवण्याच्या आणि हवेशीर ठेवण्याच्या प्रक्रियेमुळे इंडिगो हळूहळू गडद छटेत विकसित होतो.
७. धुलाईनंतरच्या पेट्या धाग्यावरील अतिरिक्त रसायने काढून टाकतात, या टप्प्यावर वेगवेगळ्या उद्देशांसाठी अतिरिक्त रासायनिक घटक देखील वापरले जाऊ शकतात.
८. रंगाईनंतर लगेचच त्याच मशीनवर सायझिंगची प्रक्रिया केली जाते, त्यामुळे अंतिम बीम विणकामासाठी तयार होतात.
९. उत्पादकतेच्या दृष्टीने, स्लॅशर डायिंग रेंजची उत्पादन क्षमता साधारणपणे २४ / २८ रोप्स डायिंग रेंजच्या निम्मी असते.
१०. उत्पादन क्षमता: स्लॅशर डायिंग रेंजद्वारे सुमारे ३०००० मीटर सूत.